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報(bào)名從速！2025洛陽(yáng)農(nóng)機(jī)展將于5月1
2025洛陽(yáng)農(nóng)機(jī)裝備與農(nóng)機(jī)配件博 【詳細(xì)】 -
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內(nèi)蒙古農(nóng)機(jī)報(bào)廢更新補(bǔ)貼機(jī)具種類擴(kuò)
新增水稻拋秧機(jī)、田間作業(yè)監(jiān)測(cè) 【詳細(xì)】 -
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前茬作物為玉米時(shí)，差異化補(bǔ)助 【詳細(xì)】 -
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星光農(nóng)機(jī)：或?qū)⒂?024年報(bào)披露日起
本次風(fēng)險(xiǎn)提示公告為星光農(nóng)機(jī)股 【詳細(xì)】 -
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廣西：2025年1-2月農(nóng)機(jī)累計(jì)出口金
近日，南寧海關(guān)發(fā)布2025年1-2 【詳細(xì)】 -
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農(nóng)機(jī)網(wǎng)2025年清明節(jié)放假通知
2025年清明節(jié)放假時(shí)間為：4月4 【詳細(xì)】 -
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甘肅省2024-2026年農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼額一覽
《甘肅省2024-2026年農(nóng)機(jī)購(gòu)置 【詳細(xì)】 -
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數(shù)據(jù) | 多缸柴油機(jī)歷年銷量及增長(zhǎng)
2025年2月多缸柴油內(nèi)燃機(jī)銷售3 【詳細(xì)】 -
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“農(nóng)機(jī)選對(duì)，收益翻倍”白孟濤和東
“十多年來，之所以始終信賴東 【詳細(xì)】 -
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大豆玉米復(fù)合種植裝備研討交流 【詳細(xì)】 -
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內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府辦公廳關(guān)于進(jìn)
持續(xù)支持國(guó)家乳業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心 【詳細(xì)】 -
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推廣革命性技術(shù) 促進(jìn)大面積增產(chǎn)—
4月1日，全國(guó)農(nóng)技中心在河南新 【詳細(xì)】
推薦展會(huì)
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地點(diǎn)： 呼和浩特市 開展時(shí)間： 2025-04-05 舉辦單位： 內(nèi)蒙古自治區(qū)糧食經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)、內(nèi)蒙古自治區(qū)糧食行業(yè)協(xié)會(huì) -
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地點(diǎn)： 北京市 開展時(shí)間： 2025-04-10 舉辦單位： 北京市市容環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會(huì)、北京市園林綠化行業(yè)協(xié)會(huì)、北京市公園綠地協(xié)會(huì)
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MF T5聯(lián)合收割機(jī)使用過程中有哪些故障產(chǎn)生呢
MF T5聯(lián)合收割機(jī)的工作原理：進(jìn)行收獲作業(yè)時(shí)，扶禾器首先插入作物中，將作物梳整扶直推向割臺(tái)，輔助扶禾裝(星輪或橡膠指?jìng)鲃?dòng)帶等)輔助撥禾，由切割裝置進(jìn)行切割。作物切斷后，割臺(tái)輸送鏈隨即將作物輸送給中間輸送裝置，中間輸送夾持鏈把垂直狀態(tài)的禾稈逐漸改變成平臥狀態(tài)，夾持輸送到脫粒滾筒喂入端，交給脫粒夾持鏈，沿滾筒軸向?qū)⑺腩^部分喂進(jìn)滾筒進(jìn)行脫粒。
作物在沿滾筒軸向移動(dòng)過程中，穗頭不斷受到滾筒弓齒的梳刷和沖擊，籽粒被脫下，脫下的籽粒經(jīng)凹板篩孔落入清選裝置，由抖動(dòng)板和風(fēng)扇氣流配合清選，清潔的谷粒經(jīng)谷粒螺旋輸送器送到糧箱或裝袋；斷莖稈和斷穗頭等則由脫粒主滾筒排至副滾筒進(jìn)行二次脫粒。雜物由副滾筒排雜口排出機(jī)外；
1、割刀堵塞
故障原因：定刀片與動(dòng)刀片間隙過大；刀片和護(hù)刃器損壞；割茬過低，割刀上壅土；割到硬質(zhì)雜物；作物太濕；傳動(dòng)皮帶打滑。
排除方法：調(diào)小定刀片與動(dòng)刀片間隙；更換刀片或修理護(hù)刃器；提高割茬高度；清除硬質(zhì)雜物；適時(shí)收割；張緊傳動(dòng)皮帶。
2、割臺(tái)攪龍堵塞
故障原因：作物太矮或割茬過高，喂入不均勻；作物產(chǎn)量高，喂入量大；割臺(tái)底板變形或割臺(tái)攪龍安裝不當(dāng)，割臺(tái)攪龍與割臺(tái)底板間間隙不對(duì)；喂入口集谷太多；皮帶打滑。
排除方法：降低撥禾輪；降低前進(jìn)速度，提高割茬高度，減小割幅；校正割臺(tái)底板或重新調(diào)整割臺(tái)攪龍與割臺(tái)底板的間隙；清理積谷；張緊傳動(dòng)皮帶。
3、割下的作物向前傾倒
故障原因：MF T5聯(lián)合收割機(jī)前進(jìn)速度偏高，撥禾輪轉(zhuǎn)速偏低；切割器壅土或切割器不能正常工作。
排除方法：降低前進(jìn)速度，提高撥禾輪轉(zhuǎn)速使之協(xié)調(diào)；清除壅土或檢修切割器。
4、撥禾損失過大
故障原因：撥禾輪轉(zhuǎn)速太高，打擊次數(shù)多；撥禾輪位置偏前，打擊強(qiáng)度高；撥禾輪位置偏高，打擊穗頭。
排除方法：降低轉(zhuǎn)速；后移撥禾輪；降低撥禾輪的位置。
5、脫粒清選時(shí)滾筒堵塞
故障原因：滾筒傳動(dòng)皮帶松動(dòng)使?jié)L筒轉(zhuǎn)速降低或原來調(diào)整得偏低；喂入量偏大；作物潮濕，莖稈韌性較強(qiáng)；發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速。
排除方法：關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清除阻塞莖稈，針對(duì)故障原因，檢查皮帶松緊度和滾筒轉(zhuǎn)速，使皮帶松緊度和滾筒轉(zhuǎn)速符合要求；降低前進(jìn)速度或提高割茬或減少割幅，減少喂入量；適當(dāng)延遲收割或降低喂入量；將油門拉到位，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速。
6、滾筒室中有異響
故障原因：滾筒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)異物；螺釘脫落或紋桿、釘齒損壞；滾筒變形或不平衡；滾筒軸向竄動(dòng)；軸承損壞。
排除方法：排除滾筒室異物；更換螺釘、紋桿或釘齒；修復(fù)變形，重作滾筒平衡；調(diào)整并緊固螺釘，消除軸向竄動(dòng)；更換損壞的軸承。
7、清選損失偏多
故障原因：篩片開度偏?。伙L(fēng)扇風(fēng)量偏大或偏??；喂入量過大；滾筒轉(zhuǎn)速太高，清選負(fù)荷過大。
排除方法：調(diào)大篩片開度；調(diào)整調(diào)風(fēng)板開度，使風(fēng)量適度；降低收割機(jī)前進(jìn)速度；提高割茬，以減小喂入量；降低滾筒轉(zhuǎn)速，減輕清選負(fù)荷。
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