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技術(shù)文章
飼料顆粒機(jī)常見(jiàn)故障及使用的注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：2532 發(fā)布時(shí)間：2020-12-12
在飼料顆粒機(jī)的運(yùn)用過(guò)程中，它的各個(gè)系統(tǒng)都需求進(jìn)行正確的保養(yǎng)保護(hù)，才干保證它的正常產(chǎn)值和性能效果。其間，動(dòng)力系統(tǒng)更是它要保養(yǎng)的重中之重，所以下面小編來(lái)為你介紹一下保養(yǎng)注意事項(xiàng)吧。
1、整理電機(jī)，常常整理電機(jī)上面的油污和塵埃。假如運(yùn)用環(huán)境惡劣，塵埃比較大，主張對(duì)電機(jī)每相隔幾天整理一次，保證電動(dòng)機(jī)清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)順利。
2、查看固定部分的螺絲方位，查看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)，停止作業(yè)，立即要對(duì)其進(jìn)行緊固，防止安全事故的發(fā)作。
3、查看傳動(dòng)部位，聯(lián)軸器部分有沒(méi)有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會(huì)存在諸多的危險(xiǎn)，要及時(shí)替換，防止故障的發(fā)作。
4、查看電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸承部分，軸承在運(yùn)用一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)整理，替換潤(rùn)滑油脂和機(jī)械油，整理和替換的的頻率，應(yīng)該隨著電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間來(lái)決定，通常電動(dòng)機(jī)作業(yè)半年后應(yīng)整理了，并替換潤(rùn)滑油脂和機(jī)械油。
那在工作時(shí)應(yīng)注意什么？
1、在制粒前,要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì)造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率。
2、制粒的過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75～95℃之間。
3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠,如果冷卻過(guò)快,會(huì)使物料顆粒表面開(kāi)裂,冷卻不夠,溫度過(guò)高,會(huì)使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
在了解了如何保養(yǎng)以及在使用中有哪些注意事項(xiàng)，那么接下來(lái)就帶大家來(lái)了解飼料顆粒機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法
1、產(chǎn)量過(guò)低
故障原因：
1)平模初次使用?？坠鉂嵍炔睿?br />
2)物料含水率過(guò)高或過(guò)低；
3)壓輥與平模間隙過(guò)大；
4)壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；
5)三角帶打滑或老化。
排除方法：
1)用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高；
2)調(diào)節(jié)物料含水率；
3)調(diào)整壓緊螺栓；
4)張緊或更換三角帶。
2、顆粒中含粉過(guò)多
故障原因：
1)含水率低；
2)平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。
排除方法：
1)提高含水率；
2)更換新平模。
3、顆粒表現(xiàn)粗糙
故障原因：
1)含水率高；
2)平模初次使用。
排除方法：
1)降低含水率；
2)用含油料反復(fù)研磨。
4、響聲異常
故障原因：
1)落入硬質(zhì)雜物；
2)軸承損壞；
3)零部件松動(dòng)。
排除方法
1)停機(jī)清除異物；
2)更換軸承；
3)緊固零部件。
5、突然停車(chē)
故障原因：
1)負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷)；
2)有異物進(jìn)入腔內(nèi)。
排除方法：
1)適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲；
2)停機(jī)清除異物。