臺達(dá)自動化產(chǎn)品DVP系列PLC、delta-sigma模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）、DeviceNet總線技術(shù)、DOP人機(jī)界面及步進(jìn)驅(qū)動技術(shù)共同搭建的綜合節(jié)能綠色建筑解決方案還在太陽能供電、太陽能節(jié)能墻、移動房頂、自動開合窗戶、室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)自然化等各個智能綠色環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了溫度、濕度、空氣質(zhì)量等舒適居所環(huán)境指標(biāo)的精準(zhǔn)控制與調(diào)節(jié)，自然能（包括自然凈化、太陽能）利用率高達(dá)70%以上，為人們打造了一個真正綠色自然的生態(tài)房！

    在未來智能綠色建筑自動化化系統(tǒng)的構(gòu)建中，以臺達(dá)PLC為核心的控制系統(tǒng)中，配合臺達(dá)HMI、總線技術(shù)、變頻器等產(chǎn)品，全面展示了臺達(dá)自動化產(chǎn)品的*優(yōu)勢。一體化的臺達(dá)自動化產(chǎn)品整合，既降低了設(shè)備制造和安裝成本，更大大提高了系統(tǒng)的安全可靠性。智能綠色建筑自動化系統(tǒng)投入運(yùn)行以后，性能穩(wěn)定，操作簡單直觀，系統(tǒng)反應(yīng)快速，故障率低，維修方便，對智能綠色建筑系統(tǒng)的*控制和實時監(jiān)控，具有重要的實際意義和借鑒效果。

 由于該設(shè)備使用了三菱的的Q170M型運(yùn)動控制器產(chǎn)品，多可控16根軸，所以如果今后需要控制更多的沖壓機(jī)的話，只需要相應(yīng)增加伺服產(chǎn)品既可，控制產(chǎn)品無需增加。另外，該運(yùn)動控制產(chǎn)品內(nèi)置電源，PLCCPU和運(yùn)動控制CPU，節(jié)約了客戶的一部分成本。同時，它基于IQ Platform的高速通信基板，實現(xiàn)無縫的鏈接通信，運(yùn)動控制器與伺服放大器之間采用了三菱自主開發(fā)的SSCNETⅢ伺服總線網(wǎng)絡(luò)，使各軸的時鐘頻率達(dá)到*，保證了所有的軸在同一時刻接受到同一指令并開始動作。這些特性對于這種同步要求很高的設(shè)備來說，是非常必要的功能。另外，該運(yùn)動控制器使用光纖總線連接，網(wǎng)絡(luò)通訊速度更達(dá)到了50Mbps，不但提高了抗*力，減少了現(xiàn)場布線操作的錯誤率，還能實現(xiàn)海量控制數(shù)據(jù)的高速傳輸。
        通過一臺運(yùn)動控制器可同時控制伺服沖壓機(jī)和送料機(jī)構(gòu)的動作。使用三菱*的機(jī)械結(jié)構(gòu)程序，簡單地編寫程序就可以將沖壓頭的動作和送料的各軸*的結(jié)合在一起，實現(xiàn)同步控制的要求。通過調(diào)整下圖中主軸的運(yùn)行，就可以簡單的控制所有的軸按照固定的時序完成各自的動作。 

內(nèi)研磨機(jī)用于加工軸承內(nèi)壁。在加工時主要使用兩軸插補(bǔ)運(yùn)動。其中X軸在徑向方向上做恒速運(yùn)動，加工時低速度為0.2μm/s。Z軸負(fù)責(zé)磨輪的往復(fù)運(yùn)動，其總行程為410mm，頻率為520次每分鐘。SMK20-JIC3/8-VG-C6FSMK20-JIC3/8-VG-C6FSMK20-JIC3/8-VG-C6F
        該系統(tǒng)使用了QD系列運(yùn)動控制器以及與其相對應(yīng)的MR-J3-B系列伺服。該系列伺服電機(jī)的分辨率達(dá)到了262144p/r，高分辨率的電機(jī)滿足了對機(jī)床的高精度的定位要求。除此之外，該伺服*的自動震動抑制功能，能自動抑制加工過程中所產(chǎn)生的震動，減少了加工的誤差，并且減少了現(xiàn)場手動調(diào)整的操作，方便了編程人員的調(diào)試。電機(jī)的尺寸更比原來減少了23%，大大減小了機(jī)械設(shè)備的安裝尺寸。后，由于所有的參數(shù)都是由運(yùn)動控制器來管理的，所以一旦出現(xiàn)伺服產(chǎn)品的損壞的話，只需要更換相應(yīng)的伺服產(chǎn)品，而無需其他任何參數(shù)和程序的變更。
        該設(shè)備由于使用三菱的Q172H運(yùn)動控制器和J3-B系列的伺服控制，可以實現(xiàn)高精度地磨修砂輪，以實現(xiàn)磨削工件的更高精度。