陳皮烘干機是一款環(huán)保節(jié)能的網(wǎng)帶烘干設(shè)備，是為了滿足越來越多的陳皮加工要求的設(shè)備。陳皮烘干的設(shè)計主要是解決由自然曬干容易受到天氣影響造成陳皮浪費、發(fā)霉等情況。陳皮烘干機就是可以縮短干燥時間的一款烘干設(shè)備。
這是陳皮主要組成部分如上圖所示： 熱風爐、烘室、上料端。由各個部分組成的陳皮烘干機，組成了一條完整的陳皮烘干線。
開機前準備：
1、主機部份：
(1)將機門全部打開，清掃灰塵。
(2)檢查機內(nèi)各部有*物，并將鏈條松緊調(diào)節(jié)器調(diào)整適當(宜松不宜緊，但不能太松)。
(3)給整機鏈條加潤滑油，同時給鏈輪上方自動加油筒加機油，并調(diào)整油滴對準鏈齒中心位置。
(4)開機空運轉(zhuǎn)二小時，同時逐層檢查有*雜物，再次調(diào)整鏈條松緊程度。
(5)逐層校正移層板，陳皮落點及檔板間隙大小是否適當。有無螺釘松動等。
(6)啟動送、排風機、觀察各型風管出風有無短路、脫節(jié)、下垂等出現(xiàn)，并進行維護。
(7)檢查完畢，并閉全部機門，勿使漏氣。
(8)大齒輪清掃加油，減速器清洗加油，無級變速箱內(nèi)換新機油，調(diào)整三角傳動皮帶松緊程度。
(9)啟動主機，再次檢查對機、零件有無松動，并觀察大齒輪中心距及嚙合是否正常，再蓋好護罩。
(10)根據(jù)烘別，調(diào)整好網(wǎng)子速度。
2、熱源部分：
(1)清掃熱風爐內(nèi)煤渣，掃盡內(nèi)爐壁煤灰。
(2)檢查對內(nèi)爐體有無燒壞及爐膛耐火材料有無脫落，同時再進行維護。
(3)空運轉(zhuǎn)煙氣風機，同時觀察運行是否正常。
(4)初步調(diào)整溫控器控溫范圍。(上限180℃，下限150℃)。
(5)爐膛加入發(fā)火木柴(約15千克)。
3、進料部分：
(1)清掃灰塵。
(2)校正出口間隙。
(3)檢查對出料斗后部與網(wǎng)面接觸間隙是否適當。
4、出料部分：
(1)清掃灰塵。
(2)檢查輸送帶張緊程度。
(3)空運轉(zhuǎn)30分鐘，觀察輸送帶是否對中運轉(zhuǎn)并調(diào)整。
5、電控部分：
(1)清掃灰塵。
(2)檢查儀表讀數(shù)是否準確。
(3)啟、停鍵是否靈活準確。
(4)各型電機試運轉(zhuǎn)反復啟、停校正。
(二)準備工作完畢，宣布正式開機。
1、熱風爐點火后，立即開煙氣引風機。
2、熱風爐點火后，待爐外表面手感明顯發(fā)熱，時間大約為點火后15~20分鐘左右，即可啟動熱風輸送風機對主機內(nèi)部進行預熱。
3、待高溫層室溫上升到110℃時(主機高溫區(qū)定點玻璃溫度計)進料斗開始加，并再次檢查出出料口間隙大小和調(diào)整。
4、準備工作完成后，正式啟動主機，待陳皮從出料口流出鋪向金屬網(wǎng)約一米長之后，立即停主機，此時可將已鋪好陳皮的厚度進行檢查，如發(fā)現(xiàn)過厚或過薄，然后再次調(diào)整出料口間隙。
5、出料厚度檢查完畢，繼續(xù)正式開機，與此同時，打開主機前端兩側(cè)活動機門，再次檢查對傳動鏈條受熱后是否太松，并適當調(diào)整。(不宜緊)
6、一切準備工作完畢，做好烘陳皮開機記錄，并以后每隔半小時檢查并記溫一次，務使機內(nèi)各層溫度處于烘 工藝設(shè)計規(guī)定之內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)溫度偏高或偏低，可通過調(diào)整機外總風管上部溫控器的控溫范圍進行機內(nèi)溫度調(diào)整。
7、待進機后的陳皮經(jīng)過各溫區(qū)完成干燥全程開始出機時，應立即抽樣檢查是否符合設(shè)定的烘陳皮時間和干燥標準，如發(fā)現(xiàn)過老或過嫩，應立即將網(wǎng)帶速度重新進行調(diào)整。
